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立式真空干燥箱結(jié)構(gòu)與真空獲得方式解析

點擊次數(shù):17  更新時間:2026-02-07
   立式真空干燥箱憑借低溫柔性干燥、防氧化污染的核心優(yōu)勢,廣泛應用于電子、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域,其穩(wěn)定運行依賴科學的結(jié)構(gòu)設計與適配的真空獲得系統(tǒng)。本文將深入解析其核心結(jié)構(gòu)組成與主流真空獲得方式,為設備選型與應用提供參考。
 
  立式真空干燥箱以“立式布局省空間、多系統(tǒng)協(xié)同保精度”為設計核心,主要由五大關(guān)鍵系統(tǒng)構(gòu)成。箱體主體采用雙層結(jié)構(gòu),外層為優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑外殼,內(nèi)層為304不銹鋼拋光內(nèi)膽,中間填充高密度保溫材料,既減少熱量損耗又避免內(nèi)膽吸附水分。箱內(nèi)配備多層可拆卸擱板,適配不同尺寸物料,箱門采用雙層真空鋼化玻璃與耐熱硅橡膠密封圈,保障密封性能與觀察便利性。
 

 

  加熱與溫控系統(tǒng)是干燥效率的核心保障,加熱元件均勻分布于內(nèi)膽側(cè)壁與底部,多為不銹鋼加熱管或遠紅外加熱板,控溫范圍覆蓋室溫+5℃至150℃,控溫精度±1℃。搭配PT100鉑電阻傳感器與PID智能溫控器,可實現(xiàn)分段式溫控程序,避免高溫損傷熱敏性物料。安全保護系統(tǒng)則包含超溫報警、真空度異常報警、門體連鎖保護等功能,多方位保障設備與物料安全。
 
  真空系統(tǒng)是設備的核心,由真空泵、真空閥門、真空壓力表及水汽排除裝置組成,其性能直接決定干燥效果。而真空獲得方式的選擇,需結(jié)合物料特性、真空度需求與應用場景,主流方式主要分為三類。
 
  旋片式真空泵是常用的真空獲得設備,通過轉(zhuǎn)子與旋片的偏心滑動壓縮氣體,抽氣速率快,極限真空度可達10?³mbar,適配實驗室常規(guī)干燥與電子元件處理等中真空需求。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本適中,但需定期更換泵油,對油敏感物料需搭配冷阱防污染。
 
  無油干式真空泵包括渦旋泵、爪式泵等,通過轉(zhuǎn)子嚙合壓縮氣體,無油污染、噪音低,維護簡便,適合醫(yī)藥、食品等對潔凈度要求高的場景。其中渦旋泵極限真空度可達10?³mbar,兼顧精度與潔凈性,但抽速略低于旋片泵,成本相對較高。
 
  羅茨泵+前級泵組合適用于工業(yè)級高真空需求,羅茨泵抽速極大,需搭配旋片泵等前級泵使用,極限真空度可達10??mbar以上,適合大型設備與連續(xù)生產(chǎn)場景。此外,水循環(huán)泵等低成本方式可滿足低真空、臨時性干燥需求,但適用范圍有限。